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    节能改造的头号先锋,捷豹空压机助力陶瓷企业高质发展

    近年来,在“双碳”背景下,各地方政府陆续出台关于陶瓷行业较为严格的能耗要求政策。面对低碳时代,陶瓷行业不仅责无旁贷,更是首当其冲。作为“高能耗、高污染、高投入、低产出”的三高一低传统制造产业,绿色低碳生产成为近几年来各大陶瓷企业们的迫切发展目标!

    近年来,在“双碳”背景下,各地方政府陆续出台关于陶瓷行业较为严格的能耗要求政策。面对低碳时代,陶瓷行业不仅责无旁贷,更是首当其冲。作为“高能耗、高污染、高投入、低产出”的三高一低传统制造产业,绿色低碳生产成为近几年来各大陶瓷企业们的迫切发展目标!

    从节能减排要求看,真正意义上的节能应该是在同样产量的情况下通过提高能源利用率,如燃料的燃烧效率、提高热利用率、减少热流失及其他节能技术减少能源的消耗。陶瓷行业使用了大量球磨机、混合机、空气压缩机、传送设备等电力设备,耗电惊人,加上电力供应日趋紧张,节电技术不断更新,越发显示工厂节电形势紧迫。


    在陶瓷生产中的抛光、喷雾、包装等环节中,窑炉烧成工序是能耗较高的,其次为原料生产工序能耗。如何降低该二工序的能耗,是企业节能的主攻方向。其中:窑炉烧成工序的燃料消耗仍占该工序总能耗的比例在84%左右,原料生产工序的燃料消耗仍占该工序总能耗的比例在88%以上,降低燃料消耗应当是这两个工序降低能耗的关键。而原料生产工序和窑炉烧成工序的总电能消耗则占企业总用电量的85%以上,降低电能消耗也是这两个工序降低企业产品能耗的关键。


    ▲素材来源网络


    除了对窑炉进行系列改造升级,如增加窑炉燃烧系统监控仪表、调节和降低燃烧过程空气系数,将窑炉的排烟和干燥器排烟的余热回收至喷雾塔热风炉处利用,喷雾塔燃料从水煤浆改为链排炉或直接喷煤粉燃烧等措施外。空压机作为耗电大户,在这场节能改革浪潮犹如“头号先锋”角色。


    节能先锋——捷豹永磁螺杆机


    捷豹永磁螺杆机,一台能效之星加持的超节能空压机。连续四年工信部能效之星排名榜首,凭借其节能实力深受陶企们的认可。


    捷豹第四代二级压缩2IC系列




    高效节能

    ★与单级压缩比节能25%~30%。    

    ★全智能驱动:双变频、内置PID控制,节间压力自动调节和稳定。


    高效电机

    搭配IE4永磁变频超高效率电机,省电效率高,投资回报周期短,调速范围可达1:300。


    超高效率

    调速更加精准,超低频率下稳定运行,采用刚性材料使用高精密CNC数控加工中心,使整机在可靠运行的同时具有超高效率!


    结构紧凑

    整体结构更加紧凑,节约用户占地面积,设备运行中低噪音、安装便捷、强劲的冷却系统,双螺杆机头压缩

    陶 企 案 例 应 用


    *广东某陶瓷厂

    *福建泉州某厂

    *浙江江苏某厂

    *景德镇某厂